技術文章

波峰焊保養

波峰焊保養

怎樣對波峰焊錫爐進行保養
 
隨著電子業的高速發展,製作電子的機械也同步進行改進,而焊錫爐也隨著生產製造效益,品質的要求而不斷改進更新隨著電子業的高速發展,製作電子的機械也同步進行改進,而焊錫爐也隨著生產製造效益,品質的要求而不斷改進更新,原同長腳作業的手浸焊,湧錫焊,此類焊接工藝多數用在手工操作中,生產出的產品多數為比較低檔的產品,其優點是可以生產超高組件腳的產品,作業簡單靈活幾乎不需要設備投資,缺點是人工操作不可能每次操作一致,產量和質量都達不到要求,隨著科技的飛躍發展,出現了長腳作業的自動環型爐超高波峰焊接爐,又由AI技術代替人工插件再由精細波峰爐焊接的短腳作業,也就是今天的電子生產技術。 
    1.機械部分:如果機台運轉時太長,未保養,點檢就會出現螺絲鬆脫,齒輪牙輪密和度不好,鏈條速度減慢,傳動軸可能生鏽導致軌道變形(如喇叭口,梯形等狀)就會導致掉板,卡板現象,出現爐後品質不佳,軌道水平變形等狀況。既影響了機械的本身性能又浪費了生產時間。 
  2.發熱管部分:如果使用時間過長未對發熱管保養和更換,會出現發熱管發熱溫度不均勻,發熱管老化,斷裂, DIP波峰焊就會影響助焊劑對PCB’A的作用(達不到潤焊效果)。錫槽的焊錫熔化時間延長,因溫度不勻導致爆錫(因錫在熔化時爆到鏈條,軸承上而卡死),溫控表示不準確(可能會道致誤判)等等。這樣既對品質沒有保證又浪費了生產時間,更會增加機械成本,人工成本和物料成本。 
  3.電氣部分:如果機台連轉時太長未保養,檢修或未更換一些部件,就會產生電氣部件(如:交流接觸器,繼電器電流表,電壓表等等),電線的絕緣電阻增大,使之導電性能不強,接觸不佳,在通電時會拉孤光,短路,此時電路中的電流就會成倍增長,可能燒壞電氣部件,儀表。不謹使機械設備電氣嚴重受損,耽誤生產而且對人體的傷害後果難以預測。 
  4.噴霧部份:如果長時間生產不對噴霧係統進行保養會導致光電感應失靈,PLC過程控製不準確,與軌道馬達噴霧馬達同步的識碼器識別資料不**,噴霧馬達速度減慢等故障。此故障會影響助焊劑噴霧不均勻(量不均勻,可能會提前或延後噴霧),噴嘴堵塞,壓力不夠,流量減少,助焊劑水分增多等現象。不謹影響了爐後的品質還增加了爐後檢修人員。成本從何控製,機械的使用壽命如何延長,使用率從何談起,值得深思。
 
  在電子行業裏做售後服務,專業保養服務,電子廠或公司的工程專業人員的朋友們,在此提醒大家,趨於目前設備的成熟,製程工藝的完善。機械保養相當重要,茄子视频污污要及時發現部問題,及時處理問題。萬事都要以預防為主,而非事後補救之原則。

粵公網安備 44030602001479號